液化氣泵與機械的密封相輔相成，但凡是泵類設備，一定要有密封性，只有密封要求達到了，才能避免多余的空氣進入。才能防止泄漏現(xiàn)象，才能避免臟東西進入，從而為內(nèi)部清理工作節(jié)省時間。以下的誤區(qū)需要盡量的避免誤入：
　　1、機械密封泄漏馬上就拆修。
　　液化氣泵密封的泄漏不一定就是損壞，我們可能只要調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可除去泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，累積維修的經(jīng)驗。
　　2、動靜環(huán)密封圈越緊就越好。
　　動環(huán)密封圈的過緊可能會使彈簧過度疲勞容易損壞，導致密封圈與軸套間的磨損以及變形，影響液化氣泵的密封效果造成過早的泄漏，同時加大了動環(huán)軸向調(diào)整和移動的阻力，在工況變化頻繁的時候就可能無法適時的進行調(diào)整。動環(huán)密封圈的過緊有害無益而靜環(huán)密封圈的過緊也會引起變形，且靜環(huán)因為材質(zhì)較脆、安裝拆卸困難，也比較的容易造成設備的損壞，影響到密封的效果。靜環(huán)密封圈相對較緊密封效果是會好些基本處于靜止狀態(tài)，，但切忌過緊也是有害的。
　　3、彈簧壓縮量越大密封效果越好。
　　彈簧的壓縮量的過大可能也導致摩擦副急劇的磨損，瞬間燒損；過度的壓縮就可能使得彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封的失效。
　　4、葉輪鎖母越緊越好。
　　液化氣泵密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較的常見。導致軸間泄漏的因素比較的多，比如軸間墊的失效或者有雜質(zhì)，軸與軸套的配合處有較大的形位誤差以及接觸面的破壞，軸上各部件間有間隙和軸頭螺紋的過長等問題都可能會導致軸間的泄漏。在運轉的過程中鎖母會自動適時的鎖緊，使得軸間始終會處于良好的密封狀態(tài)。
　　一定要為液化氣泵選擇合適的機械密封，盡量選擇專門的泵類機械密封，同時以上內(nèi)容也帶大家認識了一些誤區(qū)，希望用戶使用過程中一定要注意。還有就是一定要定期更換機械密封。