水性環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間相互滲透內部擴散而發生交聯反應,固化劑分子首先和環氧樹脂分散相粒子的表面接觸發生固化反應,隨著固化反應的進行,環氧樹脂分散相的分子量和玻璃化溫度逐漸提高,使得固化劑分子向環氧樹脂分散相粒子內部的擴散速度相對緩慢,這就意味著環氧樹脂分散相粒子內部進行的固化反應較其表面的少,內部交聯密度也較低。同時隨著固化反應的進行,環氧樹脂分散相粒子逐漸變硬,粒子之間也很難相互作用而凝結成膜。水性環氧樹脂涂料同溶劑型環氧樹脂涂料相比,很難形成均相、完全固化的涂膜。這樣漆膜不是很致密,再加上較高的顏基 比,使得漆膜中存留較多開放的微孔。這些微孔的半徑小于10-7m,只有氣態水分子才能穿過這些孔,顯而易見地下的水汽能以分子形式透過這些漆膜,而漆膜表面的水是締合形式的水,粒徑較大,難以透過漆膜向下滲透,因而漆膜具有優良的單向透氣性。而傳統的溶劑型涂料中的樹脂和固化劑都以分子形式處于溶液中,體系是均相體系,因此固化十分完全, 漆膜非常致密,透氣性極差,當應用在地下潮氣較重的基面時,由于地下水汽的上升對漆膜產生滲透壓力,當這個滲透壓力大于漆膜與基層間的附著力時,漆膜被水汽壓力頂起,表現為漆膜鼓泡、剝離。
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